Válvula direcional eletromagnética NG6 4/2 4WE6D6X/EG24N9K4 Válvula direcional eletromagnética NG6 4/2 4WE6Y6X/EG24N9K4 Válvula direcional eletromagnética NG6 hidráulica eletromagnética Rexroth alemã

Válvula direcional eletromagnética NG6 4/2 4WE6D6X/EG24N9K4 Válvula direcional eletromagnética NG6 4/2 4WE6Y6X/EG24N9K4 Válvula direcional eletromagnética NG6 Rexroth hidráulica eletromagnética alemã

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P5: Quais são as principais precauções para instalar a válvula da série 4WE6?

1. Limpeza em primeiro lugar: Lave a tubulação hidráulica antes da instalação para remover aparas de metal, poeira ou resíduos de óleo—impurezas podem arranhar o núcleo da válvula ou bloquear as portas.
2. Alinhamento da porta: Certifique-se de que as portas P/A/B/T da válvula correspondam aos rótulos da tubulação (a conexão incorreta pode inverter o movimento do atuador ou danificar a válvula).
3. Controle de torque: Aperte as portas rosqueadas ou os parafusos de flange com o torque especificado pelo fabricante (por exemplo, parafusos M16: 25–30 N·m). Apertar demais pode deformar o corpo da válvula; apertar pouco causa vazamento de óleo.
4. Proteção do solenóide: Instale a bobina do solenóide verticalmente (se possível) para evitar o acúmulo de água ou poeira. Para uso externo, escolha uma bobina com proteção IP65/IP67 (por exemplo, 4WE6...-N9K4 = IP65).
5. Orientação: A maioria dos modelos suporta instalação horizontal/vertical, mas evite a montagem de cabeça para baixo (a gravidade pode afetar o reinício do núcleo, especialmente para válvulas de retorno por mola).

P6: A série 4WE6 é compatível com diferentes óleos hidráulicos?

• Vedações NBR (sufixo U): Compatível com óleo mineral (o óleo hidráulico mais comum, por exemplo, ISO VG 32/46), misturas de água e glicol (até 40% de água) e fluidos de éster fosfatado (baixa concentração).
• Vedações FKM (sufixo V): Compatível com óleo mineral de alta temperatura, ésteres sintéticos e fluidos agressivos (por exemplo, diesel, óleo lubrificante).

4. Manutenção e solução de problemas

P7: Que manutenção regular é necessária para a série 4WE6?

• Inspeção de vazamentos: Verifique as conexões das portas P/A/B/T e os anéis de vedação da bobina do solenóide quanto a manchas de óleo. Substitua os anéis de vedação desgastados (use peças originais do fabricante para garantir a correspondência de tamanho/material).
• Limpeza do filtro: Limpe ou substitua o filtro de sucção e o filtro de retorno do sistema hidráulico (filtros entupidos reduzem o fluxo de óleo e causam emperramento do núcleo).
• Verificação do solenóide: Meça a resistência da bobina com um multímetro (bobina DC 24V: 30–40 Ω; bobina AC 220V: 150–200 Ω). Resistência anormal (por exemplo, 0 Ω = curto-circuito, ∞ Ω = circuito aberto) significa que a bobina precisa ser substituída.
• Lubrificação do núcleo: Para válvulas usadas em ambientes empoeirados, aplique uma pequena quantidade de óleo hidráulico no núcleo (através da porta de enchimento de óleo da válvula) para reduzir o atrito.